跟五金材料相比，塑膠材料具有易加工、成本低的優(yōu)點(diǎn)，所以在手板行業(yè)運(yùn)用得相當(dāng)廣泛。做塑膠手板的話，大部分都是采用CNC加工的，這樣做出來(lái)不僅精度高，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。下面就深圳手板廠為您介紹一下CNC加工以及手工打磨。

CNC加工

A，機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。


B，先將實(shí)心原料固定在CNC機(jī)臺(tái)上，固定方式很多種，可用雙面膠，膠水，也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內(nèi)，且原料不可有松動(dòng)現(xiàn)象。

C，再啟動(dòng)機(jī)臺(tái)將編程好的3D文件數(shù)據(jù)進(jìn)行全自動(dòng)CNC洗切加工。

D，經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

手工打磨

A，先將CNC加工完的配件進(jìn)行清理，把不需要的毛邊，殘?jiān)謇砀蓛簟?br />

B，再將配件實(shí)物與3D文件進(jìn)行核對(duì)，是否加工到位，如有遺漏，則進(jìn)行二次加工處理。


C，手工修復(fù)，配件上有加工難點(diǎn)，無(wú)法加工到位的則進(jìn)行手工修復(fù)。比如太深的小孔，在加工過(guò)程中沒(méi)有完全打通，則需要手工用工具進(jìn)行修復(fù)。再比如刀具無(wú)法洗切的內(nèi)直角，則需要工具進(jìn)行修復(fù)。


D，外觀面與特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能達(dá)到完全平整光面效果，會(huì)留下刀紋，則需要用砂紙進(jìn)行打磨，用240號(hào)-1200號(hào)的砂號(hào)不等，從粗到細(xì)進(jìn)行打磨，這樣才能做到想要的外觀效果。


    以上就是深圳手板廠為您介紹的手板模型的CNC加工和手工打磨的詳解，希望能對(duì)您有所幫助。