在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，最想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物是什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合

、結構設計是否合理等等。手板制造便是這種需求的產物。通俗點講，手板就是在沒有開模的前提下，根據產品外觀、結構圖紙做出的一個或幾個，

          用來檢查外觀或結構合理性功能的樣板。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度逐漸成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地

提高產品開發的速度。正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。
          由于手板制造業所涉及的行業越來越廣，如汽車行業中的內、外飾件、汽車燈具、車仔模型等，這些產品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現差錯。反觀快速成型則可一次輸入數據就將各面全部

加工出來。手板按照制作所用的材料分，可分為塑膠手板和金屬手板。 手板按照制作所用的材料分，可分為塑膠手板和金屬手板。塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯 示器、電話機等等。金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手

板。 比如筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機、等等，所以制作手板是很重要的。
         制作手板的必要性 ：
         1)、檢驗外觀設計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來

不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。
        2)、檢驗結構設計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。
        3)、避免直接開模具的風險性：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價格在十萬到幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他

問題，其損失可想而知。而先做手板直至確認則能避免這種損失，減少開模風險。
        4)、面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領

市場。
         5)、直接以手板方式進行小批量生產裝配，進行試銷產品通過快速反饋信息 修改直至定型，大大降低市場風險。2.0. 手板制作時的必備材料以及工具2.1 材料ABS 板、石膏ABS 板是制作手板的主要材料，它的特點是強度高、韌性好、易加工、變形小、熔點低等。用此材料加工的手板與注塑出

來的產品特性十分接近，因此可以用來檢驗產品設計的結構和強度是否合理。另外還有有機玻璃、電木、代木、玻璃纖維等材料，這些材料一般運用在一些特殊場合，如車仔模的車窗就需要用 有機玻璃來做。