一件產品尚未研發出來之前，如果直接生產是有很大的風險性的，所以企業不得不要提前進行手板模型的制作用來檢測這件產品是否可以大量的生產。因為手板對于一個產品來研發來說他不僅可以讓你看到，更是讓你可以觸摸到這件產品，它可以很好地將這件產品全方位的展現出來，很好地避免掉眼高手低的這種嚴重弊端。手板模型還是可以進行自由裝配的，可以直觀的反映出這件產品的結構性是否合理以及安裝這件產品的難易程度。使用手板模型還可以利用手板制作的超前性，在真正的模具開發出來之前便利用手板產品來進行一定的宣傳，達到提前占有市場份額。

          前段時間，我們做了一個智能炒菜鍋手板，這個手板比較復雜，有塑膠件部分和金屬件部分，由于炒菜鍋的時候需要很高的溫度，所以這個手板的外殼需要采用耐高溫的材料，在塑膠材料中，PC能耐110度的高溫，因此在煮飯的時候不會變形，而金屬件則是采用不銹鋼來做。

            這個炒菜鍋手板，采用的加工方式是CNC加工，用到的工藝主要有打磨、噴油、絲印，高光等，現在就跟大家介紹一下它的制作過程。

            CNC加工：通過編程，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

           手工處理：CNC加工出來的手板，在表面會留下少許毛邊，需要利用砂紙將其磨平。

           噴油：由于炒菜鍋的材料是透明的PC，需要在上面噴上油漆，才能變成現在所看到的顏色。

          絲印：在已經做好的手板樣品的平面上印字或圖案。

          高光：在手板表面打上一層UV油，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。

         組裝：將電飯煲手板的各個零部件組合在一起。